在CO、CO2、H2O共存時(shí)，極易腐蝕碳鋼瓶。因此在制備含有CO和CO2的標準氣體時(shí)，氣瓶要進(jìn)行烘干處理，原料氣體也要使用高純氣體或不含水分的氣體。
2、生成危險的化合物
　　1）乙炔和含銅大于70%的銅合金反應生成金屬有機化合物。
　　2）單鹵代烴CH3CL、C2H5CL、CH3Br等不能盛裝在鋁合金氣瓶中，它們會(huì )與鋁緩慢形成金屬有機鹵化物，遇水爆炸。如果氣瓶中含有水分，配制后的標準氣體中可以檢測出烷烴和氫氣。3、爆炸反應因氣體與閥門(mén)密封材料或管路材料不相容引起爆炸反應。如氧化性氣體不能選用可燃密封材料的閥門(mén)。在標準氣體配制時(shí)這一點(diǎn)容易被忽視。其中包括如何計算標準氣體的氧化性。
 
四、不相容的氣體在制備中的事故回顧與分析
　　以下是所知道的近年來(lái)發(fā)生的事故：   1996-中國臺灣，N2O/H2， 爆炸/人員傷亡；1997-加拿大，CO/Air， 爆炸；1997-英國，CH4/Air ，   爆炸/人員傷亡；1997-南美，CH4/Air， 壓力表炸毀；1997-美國，4%   H2/Air，隱患事故；2003-德國，N2O/CO，人員受傷；2004-法國，鹵代烴/Air ，隱患事故；2007-中國蘭州，CH4/Air，   人員傷亡。
　　以上事故中，多數是配制空氣中的可燃氣體，這類(lèi)氣體大多用在化工廠(chǎng)、煤礦中環(huán)境氣體的檢測中，事故的原因或者是錯誤的操作；或者是不相容的氣體同時(shí)接入一個(gè)系統中，由于閥門(mén)漏氣產(chǎn)生倒灌；或者是濃度計算錯誤；或者是錯誤的充裝順序造成的。對于一氧化碳混合氣的爆炸事故分析，人們往往重視一氧化碳的毒性而忽略了其可燃性?？諝庵锌扇夹詺怏w的制備經(jīng)常發(fā)生，因此制定嚴格的操作程序是非常重要的。
 
五、標準氣體潛在的危險分析
1、標識不清或沒(méi)有警示標識
　　1）標準氣體的氣瓶應該和純氣一樣貼警示標簽。關(guān)于標準氣體可燃性或氧化性的計算目前國內尚無(wú)標準遵循。ISO   10156為如何計算標準氣體的可燃性和氧化性提供了可以遵循的方法。
　　2）標準氣體應和純氣一樣有成分和濃度標簽。
　　3）不應留有和氣體或濃度不符的標簽，殘留的上次充裝的標簽要清理干凈。
2、標準氣體的閥門(mén)出口螺紋應遵循的規則
標準氣體的閥門(mén)出口螺紋應遵循：可燃標準氣體-左旋，不燃標準氣體-右旋；目前市場(chǎng)上大多數生產(chǎn)廠(chǎng)提供的標準氣體閥門(mén)出口螺紋沒(méi)有什么區別，全部采用右旋；標準氣體應和純氣一樣，可燃標準氣體使用出口螺紋右旋的閥門(mén)，防止在生產(chǎn)過(guò)程中和客戶(hù)使用時(shí)錯接；
3、氣體接近爆炸限或充裝過(guò)程中經(jīng)過(guò)爆炸區間，沒(méi)有濃度和壓力限制作為標準氣體生產(chǎn)廠(chǎng)家，不僅僅提供給客戶(hù)的最終產(chǎn)品濃度在可燃（爆炸）下限以下，而且在充裝過(guò)程中也要確保操作人員的安全，對于在充裝過(guò)程中經(jīng)過(guò)爆炸區間的標準氣體，應經(jīng)過(guò)嚴格計算控制充裝壓力和進(jìn)樣順序，制定嚴格的操作程序，操作者應該接受培訓，培訓合格后才可充裝此類(lèi)氣體。
 
六、液態(tài)混合物的潛在危險
除了遵從和氣態(tài)混合物同樣的規則，還應考慮：
1、充裝不能超量；
2、確認氣瓶中無(wú)余量；
3、電子秤要校準；
4、虹吸管的材質(zhì)和充裝的成分要相容。
 
七   生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境氣體的監測
由于標準氣體品種繁多，成分復雜，易燃易爆和有毒有害氣體的泄漏，都可能產(chǎn)生事故，因此室內安裝報警器是實(shí)現安全生產(chǎn)的必要條件，安全生產(chǎn)，預防為主。
總之，在標準氣體制備過(guò)程中，對制備的標準氣體進(jìn)行研究，制定合理的充裝工藝和安全操作程序，提供必要的安全生產(chǎn)條件，將安全生產(chǎn)放在前面，減少人身傷害和財產(chǎn)損失，這樣才能創(chuàng )造和諧的社會(huì )環(huán)境。